I minerali sono buoni conduttori di calore, conducono calore circa 20 volte più velocemente dei polimeri.
In pratica, aggiungendo ECOFILLER alla miscela base, si ha un più facile riscaldamento termico del materiale nell’estrusore e un più veloce raffreddamento della bolla; dunque un significativo aumento della portata dell’estrusore ed un aumento nella velocità di stiro; pertanto la lavorazione è facilitata. Inoltre si riscontra una diminuzione dei consumi elettrici nella produzione di manufatti grazie alla riduzione dell’amperaggio assorbito dal motore dell’estrusore durante le fasi di lavorazione.

Aggiungendo dal 10% al 20% circa di ECOFILLER si aumenta la forza d’impatto nei films in HDPE-LDPE (da test di laboratorio “Dart Drop”). Si aumenta inoltre la forza allo strappo nei films in HDPE-LDPE (da test di laboratorio “Elmendorf – Tear Resistance”). Nei film in LDPE e nei film in HDPE si mantengono inoltre eccellenti proprietà di allungamento (da test di laboratorio “Tensile- Strenght”). Utilizzando ECOFILLER si potranno quindi ridurre gli spessori dei manufatti, mantenendo in ogni caso buone qualità fisiche e meccaniche.

Molti produttori di films da imballaggio utilizzano Ecofiller nell’ottica di ridurre gli spessori del film mantenendo inalterate le caratteristiche fisiche del prodotto, soprattutto nel settore degli imballi industriali. Tuttavia il maggior beneficio “economico” sta nella sostanziale diversità di prezzo tra il ECOFILLER e tutte le resine di polietilene. Pertanto secondo la percentuale di ECOFILLER utilizzata, la miscela base per la produzione dei film in polietilene avrà una sostanziale riduzione di costo. Inoltre, il film prodotto con ECOFILLER appare opacizzato. Se si deve produrre un film bianco o colorato la percentuale di masterbatch impiegato sarà inferiore, riducendo in tal modo i costi imputabili alla colorazione.

Il carbonato di calcio riduce l’impronta di carbonio della plastica grazie alla riduzione dell’uso di prodotti petrolchimici, dell’energia e dell’impronta di carbonio. I risparmi sui costi e i vantaggi in termini di prestazioni derivanti dalla sostituzione di una parte della plastica con carbonato di calcio sono ben noti da molti anni. Le caratteristiche dei concentrati di carbonato di calcio consentono ai polimeri di riscaldarsi e raffreddarsi più rapidamente, con conseguenti significativi risparmi energetici grazie a una migliore produttività, a rese più elevate e a una più rapida conversione del film. I manufatti prodotti con carbonato di calcio offrono anche notevoli vantaggi ambientali, riducendo l’uso di prodotti petrolchimici e di energia durante il processo di produzione e minimizzando l’impronta di carbonio e l’impatto dei gas serra dei prodotti plastici finiti.